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기술소개

UltraOn

UltraOn 인가?

  • UltraOn은 면상의 효율적인 열전달과 빠른가열시간을 제공합니다.
  • UltraOn은 기판에 직접인쇄하는 고열전도성 발열체를 적용하여 균일발열로 우수한 기술을 가진 히터입니다.
  • 알루미늄, 서스, 유리, 세라믹 기판에 맞춤 잉크로 상상하는 패턴을 실제로 구현하는 장점이 있습니다.
  • 기존 시즈히터의 두께보다 3배이상 얇은 1T~3T 수준으로 얇고 가벼운 형태의 제품디자인 가능합니다.
  • UltraOn은 얇은 형태의 막이 여러겹으로 형성하여 1mm이하의 두께를 갖는 인쇄층으로 얇은 막을 가진 히팅 솔루션입니다.
적용분야
  • 반도체

  • 자동차

  • 물걸레
    청소기

  • 온수기

  • 음식물
    처리기

Application

  • AI

  • SUS

  • CERAMIC

  • GLASS

Advantages

  • 열화상 온도 기록

    접촉식 온도 기록

    400cm² 면적의 히터 온도 (℃)
    최대 측정 온도 184.8
    최소 측정 온도 182.4
    최대 온도차 (℃) 2.4 (183.6 ±1.2)
  • 영역별 온도 분포 그래프
    • UltraOn은 균일한 발열온도를 구현할 수 있습니다.
    • 사전 시뮬레이션으로 단시간에 최적의 발열체를 설계하여 온도편차를 최소화하는 패턴으로 생산이 가능합니다.
    • 400cm² 에서 기준온도 대비 최대 1.2 ℃ 온도편차를 갖음
    • 고밀도 발열이 가능하여 승온속도가 높아 효율이 좋습니다.
    • 좁은 면적의 판형태에서 높은 전력밀도를 가지고 승온 속도가 빠른 제품입니다.
    • UltraOn은 서스, 알루미늄등에 50W/cm² 까지 고밀도로 올려, 수가열에 사용할 수 있습니다.
  • 가로설계(선폭 3mm)
    가로설계(선폭 5mm)
    세로설계(선폭 5mm)
    • 자유로운 설계를 적용하여 발열온도를 조절할 수 있습니다.
    • 1~50W/cm²까지 설계하고, 원하는 부위별로 유로의 방향별로, 공기의 흐름별로 전류밀도를 달리하여 효과적인 제품을 구현합니다.
    • UltraOn은 열선패턴의 두께와 열선패턴의 간격, 그리고 발열체 잉크의 성능과 두께로 다양한 솔루션을 제공합니다.
    • 기존의 시즈히터는 단순한 모양을 가지고 있어서 히터의 용량을 구조적으로 바꿔야만 합니다.
  • UltraOn의 석회질 형성 이미지

    시즈 히터의 석회질 형성 이미지

    • UltraOn은 장기적인 수가열시 관리가 용이하고 히터가 물에 접촉하지 않습니다.
    • UltraOn은 장기사용시 스케일발생이 히터면 반대쪽으로 발생하여 석회질 제거와 관리가 용이하고 안전합니다.
    • 유럽의 용수의 경우에 석회질 함유 높아서 불량이 발생하며 기존의 시즈히터 장기사용시 스케일발생이 히터의 선 주의에 발생합니다.
    • 유럽의 용수의 경우에 석회질 함유 높아서 불량이 발생하며 기존의 시즈히터 장기사용시 스케일발생이 히터의 선 주의에 발생합니다.